機械加工的形式根據不同的材質(zhì)工件和產(chǎn)品的要求有不同地選擇。下面我們來(lái)看看武漢機械加工的七種常見(jiàn)方式吧。

　　1、車(chē)削

　　車(chē)削主要是由于工件的轉動(dòng)，通過(guò)車(chē)刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉軸線(xiàn)運動(dòng)時(shí)，可以得到內、外圓柱面。錐面的形成，則是刀具沿與軸線(xiàn)相交的斜線(xiàn)運動(dòng)。旋轉曲面的形成是仿形車(chē)床或數控車(chē)床上，控制刀具沿著(zhù)一條曲線(xiàn)進(jìn)給。另外一種旋轉曲面的生產(chǎn)，則是采用成型車(chē)刀，橫向進(jìn)給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車(chē)削加工。

　　2、銑削

　　銑削加工主要依靠的是刀具的轉動(dòng)。銑削分為臥銑和立銑，臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。想要獲得較高的切削速度并提高生產(chǎn)率，可以提高銑刀的轉速。不過(guò)由于銑刀刀齒的切入、切出，形成沖擊，切削過(guò)程容易產(chǎn)生振動(dòng)，因而限制了表面質(zhì)量的提高。

　　3、刨削

　　刨削主要是刀具做往復直線(xiàn)運動(dòng)對工件進(jìn)行切削。因此，刨削的速度相對較低，從而生產(chǎn)率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更為平穩。

　　4、磨削

　　磨削加工主要依賴(lài)的是砂輪和磨具對工件進(jìn)行加工，依靠的是砂輪的旋轉。砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一定時(shí)間后，需用金剛石車(chē)刀等對砂輪進(jìn)行修整。

　　5、齒面加工

　　齒面加工是新的加工方式，這種加工方式分為兩大類(lèi)：一種是成形法，另外一種是展成法。成形法主要利用普通銑床進(jìn)行加工，刀具為成形銑刀，需要刀具的旋轉運動(dòng)和直線(xiàn)移動(dòng)這兩個(gè)簡(jiǎn)單的成形運動(dòng)。而展成法加工齒面的常用機床為滾齒機、插齒機等。

　　6、復雜曲面加工

　　對于復雜曲面的加工，數控機床派上了用場(chǎng)。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數控銑的方法或特種加工方法。

　　7、特種加工

　　特種加工就是區別于傳統切削加工的機械加工方式，特種加工可以利用物理（電、聲、光、熱、磁）、化學(xué)或者電化學(xué)等方法對工件材料進(jìn)行加工，讓工件變成我們需要的形狀。

　　在進(jìn)行機械加工方式選擇的時(shí)候，一定要多方面進(jìn)行考慮，選擇合適的方法，這樣才能讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論是精度還是質(zhì)量都有所保證。